Petrokimya, ilaç ve su arıtma uygulamaları için Hastelloy, Inconel ve paslanmaz çelik çözümlerini karşılaştırın.
Kimyasal işleme tesislerinde, ekipman arızasının %38'i bağlayıcıların korozyonundan kaynaklanmaktadır.Bu kılavuz, mühendislerin aşırı sıcaklıklara dayanabilecek bağlayıcıları seçmelerine yardımcı olmak için ASME ve NACE standartlarını malzeme bilimiyle birleştirir, aşındırıcı kimyasallar ve yüksek basınçlı ortamlar.
Malzeme | En yüksek sıcaklık (°C) | Ana Mallar |
---|---|---|
Inconel 625 | 980 | Oksidasyon direnci |
254 SMO | 450 | Klorit stres korozyonu |
Silikon Bronz | 260 | Isı döngüsü istikrarı |
Standart | Uygulama Alanı | Temel Gereklilik |
---|---|---|
ASME B31.3 | Süreç borulama | 3X tasarım marjı |
NORSOK M-001 | Offshore Kimyasal | 15,000h H2S direnci |
EHEDG Sertifikasyonu | Farmasötik hijyen | Temizlenebilir yüzey tasarımı |
S: 150°C'de sodyum hidroksit için en iyi bağlayıcı?
A: 0,05 mm/yıl korozyon oranına sahip Nikel 201 Bolt (ASTM B160)
S: Klorür stres çatlamasını nasıl önleyebiliriz?
A: PREN > 43 ile 254 SMO bağlayıcı kullanın
S: Biyo reaktörler için FDA uyumlu malzemeler?
A: ASTM F138 316LVM 0,5μm Ra'ya elektrikle cilalanmış
Ücretsiz Kaynak: Kimyasal Uyumluluk Tablosunu İndir
İlgili kişi: Mrs. Irene chen
Tel: +86-13527934468